①固化时间的影响 随固化时间增加，拉剪强度迅速增加，24h后增加幅度减缓，120h以后，逐渐趋于平稳。固化5d时的拉-剪强度约是固化O.5h.的4.2倍，而固化5d和固化10d值相差不多，因此，以后的实验中，都以固化5d值为标准。
②树脂含量对粘接强度的影响 随PUA树脂含量增多，胶黏剂中的氨酯基(NIICO())数量增多，粘接强度增加。加入PUA还可改善胶黏剂的柔顺性和韧性，也使粘接强度增加。但PUA过多，体系中软段量过多，粘接强度下降，体系的黏度也增加，当PUA含量为60%时，快固胶的粘接强度达最佳值，宜选用此值。
③树脂含量对固化定位时间的影响 随PUA树脂含量增多，胶黏剂黏度增大，初黏性增大，使氧气在胶液中的扩散受阻，减少氧气的阻聚作用，有利于链增长反应的顺利进行。但黏度过高，使长链自由基活动受阻，链终止速率相对变小，自加速作用提前出现，固化速率与产物的分子量迅速上升，固化定位时间减少。但树脂含量过多时，胶液的黏度过高，不利于单体和引发剂的扩散，固化速度反而减小，固化定位时间增加，PUA的含量为60%～70%时，固化定位时间为25～30s。
④不同种类的聚醚型聚氨酯改性丙烯酸酯的结果;a.N一210+N一204型聚氨酯改性丙烯酸酯 只有N一210时，拉剪强度比N一210和N一204.复配时低，N一204用量一定时，随N一210用量减少，拉剪强度增大。甩较短链的聚醚制得的树脂所得胶的刚性比重大，交联密度高，内聚强度高，粘接强度高。以N一210制成的预聚体的各项性能均比较突出，但其剪切强度稍差，可与剪切强度较好的：N一204按比例混馓用，N一210：N一204=0.8：1的胶黏剂粘接性能最佳。如N一210再减少，制得的PUA无流动性，不能配胶。
b.N一210+N一204十N一330型聚氨酯改性丙烯酸酯 在混合聚膦lIl加适量的有支链的N一330可提高胶黏剂的粘接性能、耐水性，fII过分交联将影响结晶和微相分离，损害胶层的内聚强度，使粘接强度下降，N一210：N一204：N一330的比例为1.5：1.O：0.1时胶黏刺的粘接强度最大。
⑤不同材质的粘接强度 对钢板的粘接强度最大，拉剪强度约是厚铝板的2.5倍，对不锈钢板和合金铝板都可达到半结构胶的强度;对玻璃的粘接性也很好，而且胶液黏度很小，胶体呈透明状，不影响玻璃的透光性，对塑料、木材等都有较好的粘接性：
⑥耐沸水性和剥离性能 防水卷材胶性能要求粘接试样在水中浸泡后，粘接强度达到浸泡前的70%时，耐水性符合要求。几种快固胶的耐沸水性都能达到要求，加入少量N一330后，胶的耐沸水性有显著提高，N一210和N一204的摩尔比为O.8：l时剥离强度最高为3.6N/cm.。
⑦快固胶稳定性的研究及改进 含有BP()的胶液组分在密闭瓶中放置后显紫红色，随放置时间增加颜色加深，最后为黑紫色，出现凝胶。因为其中PUA预聚体和丙烯酸羟烷酯分别与BP()共混后有颜色变化，胶液发生了变色。随放置时间增长，胶样颜色加深，一月后，粘接强度下降57%，固化定位时间增加9倍。将BP()与PUA树脂和(甲基)丙烯酸羟烷酯放在不同组分中后不发生变色，无凝胶产生。如要长期贮存，最好将此法与加阻聚剂或络合法搭配使用。
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