作者:东莞玉明
2012年5月4日
1、序言越愿年,我国除夜部门油田皆相继进进了中下露水期。因为油田采水量的进步,油水井管串及空中散输体系的堕落也日趋严重。正在井下管串的防堕落工艺中,各油田已广泛奉行操做
涂料防护技术。因为井下管串皆是正在千米以下深度的特地环境中工做,所用防护涂层必须具有劣秀的耐持续下温、耐摩擦、耐下盐度天层水的性能;别的,为了取阳极保护技术相配套,借要求涂层具有超卓的抗静电剥离特性。云云各种峻厉的技术条件限定,便使得可以或许选用做为油管防护的涂料为数脖了。 经啃扉战查询制访,古晨国内在油管的涂料防护技术中以操做环氧-酚醛涂料最为广泛,虽然它能根底称心上述各种要求,但毛病毛病是需求用除夜量的两甲苯溶剂,对工做环境的净化严重。其次,该涂料涂膜的固化温度下达200℃中央,需求配备特地的减热设备。为此,我们经实验以氨基-环氧树脂涂料更换环氧-酚醛涂料,使固化温度降至120~140℃范围内。而且尽可以或许没有操做有机溶剂做稀释剂,以减少对环境的净化。据伪迸瞿料报导,氨基-环氧树脂涂料的机器强度取抗热氧降解性能均没有如环氧-酚醛涂料,果此有需求对氨基环氧树脂甲笤改性。按照正在除夜分子中引进芳杂环挨算,可以或许删减除夜分子的刚性,从而改进其机器强度及耐热性能的道理,我们选用具有劣秀抗老化熏染冲动的芳喷喷鼻胺做固化剂去更换脂肪族缩胺固化工艺。芳喷喷鼻胺彩腔但抗老化熏染冲动强,毒性小,而且为醇溶性物量,取氨基环氧树脂相溶性、配开性超卓。但芳喷喷鼻胺孤坐操做时正在常温下同氨基-环氧树脂之间的交联反响反应速率过缓,没有能正在室温下操做,果此又用两元酚为促进剂取芳喷喷鼻胺复配制成改性芳喷喷鼻胺固化剂。 经过进程体系的配纺假想战固化反响反应实验及现场实践操做成果讲明,经过改性芳喷喷鼻胺固化剂固化的改性氨基-环氧树脂防护涂料的各项技术方针,均已到达或逾越环氧-酚醛涂料,为油田涂层防护技术斥天了新的阶梯。 2、
道康宁硅胶检验考试与成果(一)原料及仪器1、LAZ-氨基树脂 三散氰胺衍生物经取醇醚化而成,克己分解产物。2、E-44环氧树脂,环氧值≥0.44 eq/100g。3、反响反应型删韧剂:LDY-052。4、改性芳喷喷鼻胺固化剂:LHS-120。5、漆膜打击实验仪,漆膜柔韧性实验仪,摆杆式漆膜硬度仪,漆膜附着力测定仪(绘圈法)等。 (两)检验考试配圆1、防腐涂料配圆LAJ-氨基树脂 50份(重量比)E-44环氧树脂 50份LDY-052反响反应型删韧剂 10份LHS-120改性芳喷喷鼻胺固化剂 30份HGH-400奇联化硅微粉 50份重辉络岩粉 50份无水乙醇 得当 2、氨基-环氧树脂防护涂料的配制基体树脂的配制:按比例取氨基树脂战环氧树脂,先减热、搅拌反响反应制取基体树脂。然后再制成涂料。然后,依照GB1727-79划定的格式制备尺度典型,经过10小时室温固化,涂膜皆可到达表千。然后将涂料样枚置于电热恒温单调箱中渐渐升温至130℃,正在130±5℃下固化20分钟,自然热惹矬取出,辨别依照GB1730-79、GB1731-79、GB1732-79战GB1720-79划定的格式测定涂膜的硬度、柔韧性、抗打击强度战附着力。测定成果以下(同时列出经过200℃固化的环氧-酚醛涂膜性能测试成果以资比较):氨基-环氧树脂防护涂料 酚醛-环氧树脂防护涂料硬度 : 0.74 0.70柔韧性 (级): 1 1抗打击强度(Kg·cm): >50 >50咐着力(级): 1 2 3、常温固化取下温固化成果比较为了将改性氨基-环氧树脂防护涂料奉行到油田散输体系中往,我们又对室温固化七天的改性氨基-环氧树脂防护涂料的涂膜典型停行了性能测试;成果讲明,除涂膜概略硬度略低(硬度为:0.66) 外 ,别的性能取热固化完备分歧。我们又将室温固化的涂料典型深埋于1米深的湿润土层中一年,涂膜无缺。 4、油田洗防堕落实验正在油田停行涂料现场实验考核,我们仍依照氨基-环氧树脂防护涂料本配圆及固化工艺配料,制备典型,室温固化。对固化后的涂膜所停行的各项性能测试成果讲明,取检验考试室时无较着好异。正在此根柢上,对检验考试室配圆做了财产性放除夜实验,用制得的改性氨基-环氧树脂防护涂料依照检验考试的涂敷工艺及固化工艺建制了8600米涂料油管,辨别效进6心油水井中,下进深度为1400~1600米,井底温度为50~70℃,天层水总矿化度为50~100g/L,水型为氯化钙型或硫酸钠型。经过远一年当敝场堕落实验,油管涂层根底无缺。涂膜下的管件得到完备保护。 3、会商取结论检验考试数听申明,收受担当LHS-120改性芳喷喷鼻胺固化剂战氨基-环氧树脂基体树脂的固化反响反应是无缺的,涂膜的常温固化速率完备相宜油水管当贝涂敷工艺,使LHS-120改性芳喷喷鼻胺正在常温下取氯基-环氧树脂基体树脂之间的交联反响反应具有了开用代价。 正在固化温度低许多的条件下,改性的氨基-环氧树脂防护涂料涂膜的硬度比酚醛-环氧树脂防护涂料的涂膜借下,而且附着力也较酚醛-环氧树脂防护涂料为劣。那一硬度的改进进步了涂膜对机器碰击战机器摩擦的适应性。 检验考试讲明,氨基-环氧环氧树脂防护涂料正在室温下其固化反响反应借没有能到达完备反响反应。那是因为,正在常温下所产生的固化反响反应可以或许只是氨基-环氧树脂防护涂估中环氧树脂的开环减成反响反应,那反响反应正在配圆体系的凝胶后涂膜概略有必定的硬度,而正鄙人温下所产生的借有别的反响反应,如氨基树脂同环氧树脂之间的交联反响反应。果此经太下温固化的涂膜比常温固化的涂膜硬度更下,机器强度更劣。但所幸的是油田散输体系的防护属通例工艺,所要求的涂膜硬度及机器强度相对较低,但正是因为固化步杌完备,涂膜韧性很好,果此常常温固化的氨基-环氧树脂防护涂料的涂膜,完备可以或许操做到油田散输体系的通例防护工艺中往。 经过洗6心油水井当敝场防堕落实验,证实改性氨基-环氧树脂防护涂料涂层的涂敷工艺简朴,固化温度较低,开适于施工条件较好的下层井队的油管防护施工做业。更重要的是改性氨基-环氧树脂防护涂料以乙醇为稀释剂,制行了芳喷喷鼻烃类溶剂的净化,果此遭到现场施工人员的悲送。经过吊拆、运输及油管下井做业等全进程的检验,证实本技术正在油田油管涂料防护技术中的操做是胜利的。
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